當(dāng)前半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)的典型工作壽命約為兩萬小時(shí)，相比之下，光纖激光打標(biāo)機(jī)可達(dá)約十萬小時(shí)的使用周期。正是基于這種壽命差異，半導(dǎo)體設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格通常遠(yuǎn)低于光纖型號(hào)，促使許多生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)先選用前者，尤其是在金屬加工行業(yè)中，它成為一種普遍配置的打標(biāo)解決方案。近年來，隨著國內(nèi)光纖激光器研發(fā)與生產(chǎn)能力日益增強(qiáng)，技術(shù)水平不斷成熟，光纖激光打標(biāo)機(jī)的價(jià)格呈現(xiàn)持續(xù)下行趨勢(shì)。預(yù)計(jì)未來幾年內(nèi)，光纖版本有望逐步取代半導(dǎo)體打標(biāo)機(jī)。
那么，為什么二者在耐用性上會(huì)有如此顯著的差別呢？

首先，半導(dǎo)體激光器的核心組件——管芯尺寸極小，運(yùn)行時(shí)需承受高電流密度和光功率密度。同時(shí)，構(gòu)成激光介質(zhì)的半導(dǎo)體單晶材料相對(duì)容易形成缺陷。在電流和光效應(yīng)的持續(xù)作用下，這些缺陷會(huì)逐漸擴(kuò)展，進(jìn)而引起設(shè)備性能逐步老化。

其次， 半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)中的激光鏡面依賴解理工藝加工而成，鏡面易受外界環(huán)境條件影響而產(chǎn)生污染，同樣會(huì)造成激光器性能衰減。管芯焊接工藝也極為關(guān)鍵：管芯需附著在熱沉上，有源區(qū)與熱沉間隔僅數(shù)微米。由于半導(dǎo)體激光器運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生熱量，假如焊接材料過量，在高溫環(huán)境下可能發(fā)生緩慢的遷移現(xiàn)象，導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器內(nèi)部出現(xiàn)短路，加速其退化過程。

此外，隨著設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間的增加，激光器的閾值電流通常會(huì)緩慢上升，這一變化進(jìn)一步促使半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)的性能逐漸衰退。

值得注意的是，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)的實(shí)際使用壽命并非固定不變。通過日常的正確維護(hù)與保養(yǎng)，可以有效延緩其老化進(jìn)程，從而在一定程度上延長設(shè)備的可用年限。為了確保您的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)能夠穩(wěn)定、長久地運(yùn)行，建議使用者注重設(shè)備的常規(guī)保養(yǎng)工作。